Ten multidiscyplinarny projekt, który zaczął być realizowany pod koniec roku szkolnego 2020/2021, a będzie kontynuowany w następnym roku, zakłada stworzenie, w ramach “smart manufacturing”, zautomatyzowanej wyspy do przetwarzania, kontroli i przechowywania skalibrowanych pryzmatów.
Celem projektu jest zbudowanie mostu między środowiskiem szkoły a środowiskiem pracy, równolegle z kursami naprzemiennymi szkoła/praca (PCTO), co już jest realizowane we współpracy z firmą “Hiwin”.
Zwycięską cechą tego projektu jest jego wielodyscyplinarność, która obejmuje wszystkie materie kierunku, tj.: mechanikę, w projektowaniu struktury i w doborze komponentów branżowych stanowiących osie liniowe; rysunek, w realizacji modelu 3D całej konstrukcji oraz szczegółowych rysunków elementów do obróbki; technologię, w projektowaniu cyklu produkcyjnego komponentów produkcyjnych oraz w opracowywaniu cyklu montażowego całego magazynu; systemy i automatykę, w mechanizacji i sterowaniu osiami magazynu automatycznego.
Ponadto uczniowie mogą doświadczyć na miejscu, co znaczy stworzyć warsztat biznesowy, tzn. doświadczają dynamiki, która pozwoli im zaangażować się w rzeczywiste życie zawodowe, gdy np. w fazie projektowania, gdy ma się do czynienia z dostawcą komponentów do optymalizacji i walidacji projektu.
Istotnie, ten projekt przewiduje wsparcie i współpracę z Hiwin w projektowaniu, w doborze komponentów, w produkcji i opracowaniu części strukturalnych, w montażu i uruchomieniu automatycznego magazynu. Zaś firma Dav z Passirana di Rho oddała do dyspozycji blaty z blachy.
Pierwsze owoce tej współpracy między szkołą i firmą można było już oglądać w czasie Olimpiady Automatyzacji, której organizatorem był firma “Siemens Italia”. Ten konkurs jest uznany przez Ministerstwo Edukacji, Szkolnictwa Wyższego i Badań Naukowych w ramach Programu Wzmacniania Doskonałości.
